신선 농산물을 가공할 때 한 가지 요소는 농산물 자체만큼이나 중요합니다.
물.
그것은 모든 단계를 헹구고 살균합니다. 그러나 대자연조차도 이 과정을 더 효과적으로 만들고 교차 오염을 피하기 위해 약간의 도움이 필요합니다. 신선 및 기타 산업에 서비스를 제공하는 회사는 프로세스를 개선할 방법을 끊임없이 찾고 있습니다.
Axall Corp.도 그 중 하나입니다. Georgia Gulf와 PPG Industries의 화학 사업부가 XNUMX월에 합병된 결과, Axiall은 조지아주 애틀랜타에 본사를 두고 있습니다. Accu-Tab Tablet Chlorination Systems는 대안을 찾는 신선 가공업체들 사이에서 지난 XNUMX년 동안 성장하는 틈새 시장을 채워왔습니다. 표백제 및 염소 가스 - 유출 및 봉쇄 문제로 인한 표백제 및 잠재적 위험으로 인한 가스.
Axall의 산업 시장 관리자인 Brian T. Newsome은 다음과 같이 말했습니다. Corp. – 수처리. "사업을 성장시키기 위해 우리는 항상 물 소독이 중요한 인접 시장을 찾습니다."
예를 들어, 잠재적인 철, 대장균 및 살모넬라 문제를 해결하기 위해 관개용수에서 Accu-Tab을 사용하던 토마토 재배자는 포장 창고에서 시스템을 사용할 기회를 보았습니다. 시금치에 대해서도 동일한 접근 방식을 취했습니다.
Newsome은 "관개 작업을 하던 시금치 고객은 신선 작업에서 수처리를 찾고 있었던 것이 분명합니다."라고 말했습니다. "그래서 우리는 신선식품 시장에 참여하게 되었습니다."
Accu-Tab 시스템은 물을 처리하기 위해 특별히 설계된 염소 처리제가 포함된 서방성 정제를 사용합니다.
Newsome은 "AccuTab XNUMX인치 차아염소산칼슘 정제를 AccuTab 염소 처리제와 결합하면 고객이 정제를 부식시켜 차아염소산 용액을 생성합니다"라고 설명했습니다. "그 용액은 처리 중인 야채나 농산물을 세척하는 신선 절단 라인에 주입됩니다."
“신선한 시장에서는 교차 오염을 유지하는 것이 더 중요합니다. 교차 오염은 나쁜 사과에서 다른 사과로 치명적인 박테리아를 퍼뜨릴 수 있습니다.”
Axall은 모든 규모의 작업에서 작동합니다.
"우리는 매우 작은 포장 라인을 처리할 수 있으며 ... 분당 수백 갤런의 포장 라인을 수행하고 있습니다."라고 Newsome은 말했습니다.
AquaPulse 시스템
캘리포니아에 기반을 둔 AquaPulse Systems의 경우 회사가 물을 처리하기 위해 무엇을 사용하느냐가 아니라 어떻게 사용하느냐가 중요합니다. AquaPulse는 프로세서가 선택한 살균제로 물을 처리하기 위한 지속적인 모니터링 및 제어 시스템을 제공한다고 Karan Khurana 사장은 말했습니다.
Khurana는 “그들이 무엇을 사용하기로 선택했는지는 중요하지 않습니다. 우리는 물 화학을 관리하기 위해 자동화 시스템이나 제어 시스템을 만들 것입니다.”라고 말했습니다. “대부분의 신선 가공업체에는 우리 장비가 있습니다. 생각할 수 있는 사람이라면 누구나 가지고 있을 것입니다.”
시스템은 자동으로 데이터를 기록합니다.
Khurana는 "오늘날 우리의 모든 시스템은 ... 날짜와 시간, 차트 및 그래프가 포함된 보고서를 생성하므로 누구나 이를 보고 수계가 얼마나 잘 처리되었는지 확인할 수 있습니다."라고 말했습니다.
그리고 시스템은 개별 작업에 맞게 조정됩니다.
Khurana는 "세척 설계 유형은 각 계정 또는 각 사용자, 장비, 세척 탱크 자체에 따라 고유할 수 있습니다."라고 말했습니다. “때로는 폐쇄된 수로가 있고, 때로는 개방된 수로가 있고, 때로는 분무 세척을 하고, 때로는 폭포수가 있습니다. 제조업체마다 디자인이 다르므로 접촉 시간이 다릅니다.
"우리는 우리 시스템이 식품 안전 관점에서 물을 처리할 수 있는지 확인하고 각 디자인의 변형을 조정하여 주어진 시간에 물이 완벽하게 깨끗하도록 해야 합니다."
회사는 규제 기관, 구매자 그룹 및 학계와 협력하여 최신 연구를 최신 상태로 유지합니다. 그리고 XNUMX년 전 Aqua Pulse Systems는 물이 식물에 들어가기 전에 이산화염소로 물을 소독하는 새로운 기술을 선보였습니다.
"우리는 수로가 아니라 전체 시설의 전체 수계에서 유입되는 모든 물을 전체 공장으로 처리합니다."라고 Khurana가 말했습니다. “물 시스템에 소량의 이산화염소를 넣으면 … 시스템의 모든 곳에 있는 생물막을 청소할 수 있습니다. 그리고 생물막은 미생물을 포획하는 병원체를 포획하는 박테리아를 포획합니다. 그들은 생산 하루 종일 시설의 환경에서 축적됩니다.
“들어오는 물에 소량의 이산화염소가 있으면 식물 전체의 환경 박테리아를 줄이는 데 매우 효과적이지만 안전한 수준입니다. 이제 물이 흘러가는 곳마다 약간의 처리가 있습니다. 장비 표면, 컨베이어 벨트, 바닥 등 물이 흐르는 모든 곳입니다.”
지금까지 약 100명의 고객이 시스템을 구현했으며 그 수가 증가하고 있습니다.
Khurana는 “우리는 매년 거의 30~50개의 시스템을 설치하고 있습니다. "우리의 유입 수 시스템은 업계 전반에 걸쳐 매우 잘 받아들여지고 잘 적용되었습니다."
두 회사는 제안된 식품 안전 현대화법 규칙이 업계 종사자들에게 기회를 창출하는 데 도움이 될 것이라고 말합니다.
Newsome은 "제안된 FSMA의 도래와 함께 더 많은 회사(더 많은 포장 회사와 신선한 가공업체)가 제품을 단순화하고 살균하는 기술을 찾을 것이라고 생각합니다."라고 Newsome이 말했습니다. “우리가 보는 성장은 생산자와 신선 가공업체가 기준을 충족하거나 초과할 수 있는 기회가 있다는 것입니다.