농산물 산업은 최근 몇 년 동안 식품 안전 문제에 직면해 있습니다.
하지만 혼자가 아닙니다.
텍사스에서 열린 United Fresh 2012 교육 세션에서 IEH Laboratories and Consulting Group의 기술 서비스 부사장인 Margaret Hardin 박사는 농산물 업계가 육류 및 유제품 분야의 친구들로부터 배우는 것이 좋을 것이라고 말했습니다.
그녀는 "낙농 산업이 그것을 처리했고 육류 산업이 그것을 처리했다"고 말했다. “지난 XNUMX년 간의 경험을 통해 이제 농산물 업계가 스스로의 역사를 써나가길 바랍니다.”
지난 몇 년 동안 식품 가공 시설에서 여러 차례 현장 식품 안전 평가를 처리한 Hardin은 1980년대 델리 고기와 가금류의 오염으로 인해 오늘날 책에 많은 식품 안전 규정이 등장했다고 말했습니다.
볼 수 없는 것
그녀는 자신의 시설에서 오염이 발생했을 수 있다고 믿지 않는 관리자와 직원 등 부정을 당하는 것이 일반적이라고 말했습니다. 원인이 구석구석에 숨어 있는 경우가 많기 때문입니다.
그러나 음식 표면과 접촉하는 모든 것은 오염될 가능성이 있습니다. 그리고 바로 여기에서 장비가 매우 중요합니다.
중공 롤러를 가져 가라. Hardin은 "일상적인 위생 처리 후 유기체를 은닉하는 미생물 성장 틈새"가 될 가능성이 있기 때문에 좋은 생각이 아니라고 말했습니다.
"만약 당신이 깨끗한 지역에서 역한 냄새를 맡는다면, 미생물 틈새가 존재합니다"라고 그녀는 말했습니다.
미생물 성장 틈새는 청소하기 어렵다고 Hardin은 마모된 유압 씰, 체인 및 블레이드 가드, O-링, 개스킷, 캐비닛 내부 및 선반을 잠재적인 원인으로 언급했습니다.
“컨베이어(프레임워크)는 속이 비어 있습니까? 테이블 다리가 비어 있습니까?” 그녀가 말했다.
그렇다면 그녀는 선반, 고정 나사 및 속이 빈 다리가 있는 새 테이블을 주문한 고객의 이야기와 관련하여 솔리드로 교체할 것을 권장했습니다.
그녀는 "내가 그를 다시 보내게 했다"고 말했다. 전기 패널 상자는 미생물 틈새 시장이 될 수 있습니다. "패널 상자 내부, 개스킷 주변, 시작/중지 버튼 및 비상 차단기 내부 및 주변 - 누군가가 라인에서 작업 중이라면 제품을 만지고 버튼을 만지면 온-오프 버튼이 식품 접촉 표면입니다"라고 그녀는 말했습니다. 말했다.
해결책? Hardin에 따르면 간단합니다.
“확실하지 않다면 장비를 부수십시오.”라고 그녀가 말했습니다. “면봉을 가져 가라.
“물이 스며들 수 있는 모든 곳에서 나사로 조이거나 볼트로 고정한 금속 대 금속이 있으면 분해하십시오. 이것들은 모두 어떤 식물의 어딘가에 미생물의 틈새로 기록되어 있습니다.”
사실, 성장 틈새 시장은 시스템 외부에서 설계되거나 프로세스의 일부로 관리되어야 한다고 그녀는 말했습니다.
간편한 청소 기능
신선 제품을 위한 새로운 장비 설계는 Hardin의 책에서 한 페이지를 차지할 수 있습니다.
Rudi Groppe, 사장 겸 엔지니어링 관리자 하인젠 매뉴팩처링 인터내셔널, 기계는 "완전한 청소 능력"을 허용하기 위해 개방형 프레임 디자인으로 제작되고 있다고 말했습니다.
Gropp은 "모든 컨베이어 설계에는 일종의 위생 접근 방식이 포함되어 있습니다."라고 말했습니다. “공정이 저위험에서 고위험으로 이동함에 따라 벨트 장력을 완화하기 위한 퀵 릴리스 테이크업이 있는 모든 컨베이어, 프레임 접근을 허용하는 벨트 리프터, 물 소비를 최소화하고 소독을 위한 노동력을 최소화하는 CIP 스프레이 바 시스템을 볼 수 있습니다. 벨트."
라인 작업자는 벨트를 올리고 모든 작업장에서 물리적으로 씻을 수 있습니다.
“(있는 경우) 장비에서 물리적으로 볼 수 없는 영역이 있으면 실제로 청소했는지 확인하기 어렵습니다.”
세척 시스템에는 이제 완전한 위생 접근을 위해 열리도록 설계된 컨베이어 벨트가 있으며 일부는 측면이 전혀 없다고 그는 말했습니다. 일부 최신 세척 탱크 컨베이어에는 뒤집혀 열리는 측면과 벨트가 있습니다.
"생물막은 사라지지 않을 식품 안전 위험이기 때문에 배관 및 배관 처리는 이제 PVC 파이프에 비해 100% 스테인리스 튜빙으로 전환되었습니다."라고 Gropp이 말했습니다.
그는 어떤 시점에서 이러한 배관은 온수 처리 또는 폐쇄 루프 화학 처리 시스템을 사용하여 청소해야 하며 "이것이 표준 위생 절차가 된다면 여러 고객이 곡선의 최전선에 서게 될 것"이라고 덧붙였습니다.
요즘은 벨트 청소를 위해 송풍기를 사용하는 것이 일반적이지만 송풍기는 열을 발생시켜 박테리아가 자랄 수 있는 환경을 만듭니다. Heinzen의 송풍기는 위생을 용이하게 하기 위해 임펠러를 하우징에서 물리적으로 빼낼 수 있도록 설계되었습니다.
CombiScale의 멀티 헤드 스케일도 개방형 프레임으로 제작되었습니다. 상단에 있는 도구 없이 조절 가능한 회전 호퍼는 청소를 위해 나사를 풀고 분해해야 하는 대신 옆으로 이동하기만 하면 됩니다. 전자 제품은 장비에서 멀리 떨어진 원격 캐비닛에 보관됩니다.
“청소 및 소독을 할 때 전자 장치에 물이 들어갈 위험이 없습니다. 이제 전자 장치를 최대 20피트까지 장착할 수 있기 때문입니다.
떨어져 있습니다."라고 영업 및 마케팅 부사장인 Nick Taraborelli가 말했습니다. 콤비스케일. "최악의 적은 전자 제품에 물이 들어가는 것이기 때문에 위생 시설에서 큰 이점입니다."
Taraborelli는 그의 회사가 신선 절단 산업에서 성장하면서 원래 건조 스낵을 포장하도록 설계된 장비가 신선 절단 응용 분야에서 사용될 때 세척하기가 더 복잡해질 수 있다고 말했습니다.
Taraborelli는 "생산 산업에서 우리는 대부분 기능과 경쟁합니다. “과자 산업에서는 신선 산업처럼 기계를 청소하지 않기 때문에(해야 함) 이러한 기능이 종종 무시되는 반면, 농산물 산업에서는 청소가 매우 중요합니다.
"USDA는 기업을 훨씬 더 높은 수준으로 유지하는 데 훨씬 더 중점을 두고 있습니다."