또 다른 해를 시작하면서 저는 희망적으로 위생에 대한 새로운 관점을 확립할 무언가에 초점을 맞추고 싶습니다. "태도"는 실제로 "고도"입니다.
우리가 위생에 대해 열악하거나 냉담한 태도를 취하고 플러그를 꽂고 그냥 지나치면 곧 고객이 우리의 태도를 이해하고 불안해지기 시작할 것입니다. 다음으로, 그들은 식품의 안전이나 품질이 위험에 처할 수 있다고 우려하고 궁극적으로 오염의 위험이 너무 크다고 판단하고 더 안전한 목초지로 떠납니다. 그러나 우리가 "Above Best"라고 부르는 위생에 대해 긍정적인 태도를 갖고 규제 요구 사항을 넘어서기 위해 노력한다면 항상 고객의 요구를 받을 것입니다. 우리의 명성은 우리보다 우선할 것이며 그 명성은 최고 수준이 될 것입니다.
위생 프로그램을 투자 수익으로 봐야 합니다. 경쟁이 치열한 세계 시장에서 고품질 제품을 생산하는 데 소요되는 시간, 작업, 돈 및 에너지의 투자를 보호하는 이익 센터이자 보험 정책입니다.
GMP와 같은 규정을 벤치마크로 봅니다. 그들은 식품 안전을 보호하기 위해 무엇을 해야 하는지에 대한 "최선"입니다. 그러나 나는 당신이 그 기준 너머를 바라볼 것을 촉구합니다.
위생 프로그램에 대한 일반적인 태도는 생산에서 시간이 걸리고 위생 직원, 일부 화학 물질 및 장비로 구성된다는 것입니다. 비용이 너무 많이 들고 아무런 대가를 받지 못한다는 것입니다.
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위생 프로그램에 대한 나의 견해는 약간 다릅니다. 나는 그것이 회사의 사장부터 시작하여 품질 관리 관리자에서 위생 직원에 이르기까지, 관리인에서 원자재를 가져오는 수령인에 이르기까지 운송 및 수령 직원에 이르기까지 바로 진행되어야 한다고 생각합니다. . 식물 위생을 종합적인 개념으로 보지 않는 한 "최상"의 위생 프로그램을 가질 수 없습니다.
이 세계 시장에서 그러한 태도는 경쟁력을 위태롭게 할 것입니다. 왜요? 우리는 더 이상 주권 국가가 아니라 세계 국가의 국가이기 때문입니다. 우리는 NAFTA, 유럽 무역 블록, 아시아 무역 블록 등이 있습니다. 세계 경쟁이 단순히 가격에 기초한다고 생각한다면 그것은 오산입니다. 유럽이나 다른 지역의 구매자는 품질에 대한 태도가 좋지 않거나 전체 위생 프로그램이 없는 공장에서 제품을 구매하지 않을 것입니다.
21CFR .110은 벤치마크입니다. 이것은 FDA에서 정한 GMP입니다. 일부 식품 가공업자가 가공 활동에서 식품 안전을 고려하거나 고려하지 않았기 때문에 생겨난 것입니다. GMP는 무료이며 FDA나 연방 서점에서 구할 수 있습니다. 간결하고 명확하며 이해하기 쉽고 간단합니다. 하나의 GMP를 살펴보고 "Above the Best"로 갈 수 있는 방법을 살펴보겠습니다.
21 CFR 110.35(D): “식품 접촉 표면의 위생. 기구 및 장비의 식품 접촉 표면을 포함한 모든 식품 접촉 표면은 식품 오염을 방지하기 위해 필요한 만큼 자주 청소해야 합니다.”
단순한 부탁이지만 최고를 넘어선 당신은 무엇을 합니까?
이러한 식품 접촉 표면의 청소를 문서화하십시오. 누가 무엇을, 언제, 어떻게, 무엇으로 청소했는지 명시한 청소 일정을 마련하십시오.
Bac T's, ATP 테스트 장치가 있는 ATP(이에 대한 정보가 필요하면 이메일로 문의) 및 생물막 육안 검사를 통해 식품 접촉 표면의 오염을 확인하십시오. 식품 접촉면은 위에 놓는 식품보다 깨끗해야 합니다!
GMP 사본을 받아 각 항목을 검토하고 규제 요구 사항을 초과하고 고객의 요구 사항을 충족하거나 초과하기 위해 "최상"으로 갈 수 있는 방법을 찾으십시오.
원동력
훌륭한 위생 프로그램의 원동력은 규정이 아닙니다. 그것은 당신의 고객입니다.
최고를 넘어 GMP인 벤치마크에는 공장의 각 부서의 요구 사항을 충족하도록 설계된 위생 교육을 실시하는 것이 포함됩니다.
첫째, 경영진은 더 나은 리더십과 모든 직원이 따라야 할 긍정적인 태도를 개발하기 위해 위생 교육이 필요합니다. 공장 위생에 대한 경영진의 긍정적인 태도는 리콜, 제품 오염 또는 고객 불만으로 인한 재정적 손실을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 다음으로 QC 직원은 위생 직원을 지원하기 위해 제공할 수 있는 추가 교육 요구 사항과 가치 있는 서비스가 있습니다. 위생 직원은 위생 기술에 대한 교육이 필요하고 위생 가치에 대한 부서 간 이해가 필요합니다.
OJT(현장실습)는 그것을 자르지 않습니다. 최저임금을 받는 사람을 고용하고 필요한 교육을 제공하지 않고 "장비 청소"를 지시하는 것은 실패를 위한 설정입니다. 한 가공업자는 “내가 당신을 고용하여 직원을 훈련시킨 후 떠나면 어떻게 됩니까?”라고 말했습니다. 내 대답은 "내가 그들을 훈련시키지 않고 그들이 머물면 어떻게됩니까?"였습니다.
이직률은 훈련을 하지 않은 것에 대한 구차한 변명입니다. 회전율을 줄이려면 위생 프로그램에 투자하십시오. 그렇게 할 때 사람, 위치 및 전체 프로그램에 가치를 부여합니다.
여기에서 이야기한 모든 작업을 수행하면 진정으로 "최고"인 위생 프로그램을 갖게 될 것입니다.