Crunch Pak과 Birko는 완전히 별개의 회사이지만 둘 다 기본 고객 공급업체보다 더 깊은 파트너십을 가지고 있음을 분명히 합니다.
워싱턴주 캐시미어에 본사를 둔 Crunch Pak은 전국 및 캐나다 유통을 위해 유기농 및 재래식 슬라이스 사과를 생산합니다. 콜로라도에 기반을 둔 Birko는 항균 공정 보조제 및 위생 화학 물질 공급업체입니다.
Birko Corporation의 신규 사업 개발 이사인 Dana Johnson은 2009년 라스베이거스에서 열린 United Fresh 무역 박람회에서 두 회사가 연결되었다고 말했습니다.
"Crunch Pak은 HACCP(위험 분석 및 중점 관리 기준) 프로그램을 강화하고 식품 안전을 개선할 수 없는지 확인하고 싶었습니다."라고 Johnson이 말했습니다. “우리는 그들을 부르기 시작했습니다. 우리 둘에게 정말 잘 맞았습니다.”
그리고 그것은 단지 성장한 협력이었습니다.
Crunch Pak's Washington의 연구 및 식품 안전/품질 보증 이사인 Ozgur Koc은 "과거에는 전화를 받고 화학 물질을 주문했습니다. 'ABCD 화학 물질이 필요합니다. 가격은 얼마이며 언제 배송할 수 있나요?'"라고 말했습니다. 공장.
Birko는 그렇지 않습니다. 우선 Crunch Pak은 Birko의 선임 화학자이자 미생물학자인 Elis M. Owens, Ph.D.와 긴밀히 협력하고 있습니다.
Koc은 "그는 우리 사이트에 최소 세 번 이상 방문했으며 우리의 흐름도와 위생 활동을 살펴보았습니다."라고 말했습니다.
Crunch Pak의 영업 및 마케팅 수석 부사장인 Tony Freytag는 Birko가 "정말 뛰어들었다"고 덧붙였습니다.
Freytag는 "그들은 이해하는 데 시간이 걸렸습니다. 왜냐하면 ... 너무 많은 문제가 결실을 맺지 못하기 때문입니다."라고 말했습니다. “어쨌든 그것은 지게차로, 부츠로 전달할 수 있습니다. 이들은 광범위한 문제입니다.
“누군가 와서 우리가 하는 일, 하는 방법, 제품이 어떻게 움직이는지 배우면 훨씬 더 잘 이해하게 될 것입니다. 그들이 여기에서 우리와 함께 시간을 보내지 않는 한 그들은 모를 것입니다.”
고기에서 배우기
60년 동안 사업을 해 온 Birko의 뿌리와 식품 가공 위생 공정 및 제품에 대한 많은 경험은 육류 산업에 서비스를 제공하는 데서 비롯되었습니다. 그러나 신선 제품이 봉지 샐러드를 시작으로 성장하는 시장으로 부상하면서 회사는 기회를 보았습니다.
Johnson은 "내 첫 번째 PMA 쇼는 2005년이었던 것 같습니다. “우리는 먼저 PMA 쇼에 가기 시작했고, 그 다음 우리가 하는 일과 제공하는 제품의 종류에 따라 United Fresh 쇼에 가기 시작했습니다. 왜냐하면 그들은 신선한 제품에 더 집중하는 경향이 있기 때문입니다.
"그리고 그것은 청소 및 살균, HACCP, 그 모든 측면에서 우리의 골목입니다."
Birko의 미생물학자 Owens는 육류 생산에 대한 회사의 경험이 Crunch Pak과 같은 고객을 위한 프로그램을 개발하는 데 있어 최고의 위치에 있다고 말했습니다.
Owens는 이메일을 통해 "슬라이스 사과와 사과 슬라이싱 공정은 붉은 육류 생산과 관련된 공정과 매우 다르지만 식품 안전 위험 및 이러한 위험을 해결하는 데 사용되는 방법과 관련하여 일정한 공통점이 있습니다."라고 말했습니다. "예를 들어, 우려되는 병원균인 리스테리아, 살모넬라 및 대장균은 농산물과 육류에 대해 동일하며 유사하게 효과적인 청소 및 위생 프로세스는 두 산업 모두에서 이러한 병원체를 제어하는 데 중요합니다."
당시에는 바퀴를 재발명하는 것이 문제가 아니라 신선한 절단 공정과 요구 사항을 연구하고 Birko가 이미 알고 있던 것을 절단 제품에 적용하는 문제였습니다.
Johnson은 "여기서 속담은 렌더링 공장을 청소할 수 있다면 무엇이든 청소할 수 있다는 것입니다."라고 말했습니다. "그리고 거기에는 진실이 있습니다."
사실 크런치팩의 매력은 바로 육가공 경험이었다.
Freytag는 "오랫동안 고기를 잘라서 판매했기 때문에 과일보다 고기에 대한 규제와 테스트가 더 많아졌습니다."라고 말했습니다.
도전
Crunch Pak의 식품 안전 문제는 대부분의 신선 가공업체와 유사하지만 사과는 다른 제품에는 없는 구석이 있다는 점에서 추가적인 층을 제공합니다.
Owens는 "Crunch Pak이 직면한 또 다른 문제는 다른 신선 제품 생산자와 약간 다를 수 있으며 유통망의 길이입니다."라고 말했습니다. "다른 생산자가 더 많은 지역 분포를 가지고 있거나 국가의 다른 지역에 여러 공장을 공급할 수 있지만 Crunch Pak은 지리적으로 중심이 아닌 단일 위치에서 전국적인 수요를 공급하기 위해 노력합니다."
Birko는 또한 염소에 대한 대안을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
Johnson은 "환경에 좋지 않고 장비에 문제가 있습니다."라고 말했습니다. "일부 살균제는 훨씬 더 환경 친화적입니다."
유통 기한도 영향을 미칩니다.
"장비를 깨끗하고 위생적으로 유지하는 것이 중요합니다."라고 Johnson은 말했습니다. “그리고 우리는 장비뿐만 아니라 공기 처리 시스템, 바닥 및 배수구와 같은 것들에 정말로 집중할 만큼 충분히 알고 있습니다.
“우리는 육류 산업이 단순한 장비가 아니라는 것을 알고 많은 경험을 가지고 있습니다. 때때로 당신은 관련된 다른 요인들, 특히 Crunch Pak이 만들고 있는 사과와 같은 바로 먹을 수 있는 제품에 대해 살펴보아야 합니다. 제품이 다른 사람에게 해를 끼치지 않도록 해야 합니다. 우리는 그것을 매우 진지하게 받아들입니다.”
솔루션
Birko는 최근 워싱턴과 펜실베니아에 있는 Crunch Pak 공장에 개선된 입구 발포제를 설치했습니다.
Crunch Pak은 또한 Birko의 Algae Guard Quat 블록을 냉동 장치 응축수 트레이에 사용하여 생물막을 품고 있는 성장을 방지합니다. Birko의 Sterilex Ultra Kleen CW-502 HF 파우더 포밍 드레인 클리너는 Crunch Pak의 리스테리아 예방 프로그램의 중요한 부분입니다. 다른 XNUMX개의 Birko 생물막 제거 제품은 공정 장비의 정밀 세척에 사용됩니다.
두 회사는 염소나 과초산과 같은 기존 제품 외에 식품 매개 질병을 유발할 수 있는 병원체와 유통 기한을 단축시키는 박테리아의 가능성을 줄이는 방법을 계속 모색하고 있습니다.
Koc은 "우리는 더 나은 유통 기한을 제공하기 위해 사과의 미세 부하를 줄이기 위해 새로운 살균제를 개발하려고 노력하고 있습니다."라고 설명했습니다.
Birko는 또한 효율성을 개선하기 위해 Crunch Pak과 협력합니다.
Koc은 "그들은 식품 안전 위험을 감수하지 않고 동일한 작업을 더 짧은 시간에 수행할 수 있는 방법을 봅니다."라고 말했습니다. “또는 물 사용량을 줄일 수 있는 방법이 있습니까? 물 소비는 우리 모두에게 큰 영역입니다. 그래서 이것은 그들이 우리에게 정말로 가치를 더한 또 다른 영역입니다.”
Freytag는 Crunch Pak이 현재 공급업체로부터 그런 종류의 참여와 리더십을 기대한다고 말했습니다.
“우리의 모든 주요 공급업체, 모든 전략적 공급업체와 함께 우리는 다음 단계를 찾고 있습니다. 곧 그들이 무엇을 볼 수 있을까요?”라고 Freytag가 말했습니다. "Birko ... 그들은 우리가 전구를 켤 수 있도록 도와줍니다."