Vakuum Food GmbH & Co.KG Osnabrück 근처의 Neuenkirchen에 기반을 둔 스낵 생산자이며 2018년 Martin Johanning에 의해 설립되었습니다. Martin Johanning은 Rehden에 뿌리를 두고 있으며 Johanning Snacks에서 "Die krossen Kerle"로 매우 성공적이었습니다. 새로운 브랜드는 "스낵-TEAM” 그리고 고성능 진공과 PEF 기술의 조합을 사용하여 전통적으로 유기농 품질의 고품질 스낵을 생산한다는 아이디어를 따릅니다.
2020년 초, Martin Johanning은 Elea의 첫 번째 온라인 칩 및 말린 과일에 대한 펄스 전기장 기술의 이점에 대한 PEFinar. 웨비나에서 Elea의 전무 이사인 Stefan Töpfl과 Elea의 과학 엔지니어인 Kevin Hill은 PEF가 감자에 어떻게 작용하는지 보여주고 Elea PEF Advantage B 1 시스템으로 라이브 데모를 수행했습니다. Elea Belt 시스템은 처리 비용을 줄이면서 제품 품질과 수율을 향상시킵니다. PEF로 처리된 원료는 자르거나 자르기 쉽고 파손이 적습니다. PEF 적용으로 튀김 시간과 온도를 단축하고 원하지 않는 품질 변화를 줄일 수 있습니다.
Vakuum Food의 경우 제품을 생산할 수 있다는 것이 특히 흥미로웠습니다. 야채 당시 독일에서는 볼 수 없었던 천연색과 저지방, 아크릴아마이드 수준의 칩. 특히 베지터블 칩의 경우 아크릴아마이드의 전구체로 여겨지는 환원당 함량이 높은 원료로 이는 중요한 부분이다.
전기천공이라고 하는 PEF 유도 기공 형성으로 환원당은 튀김 전에 더 쉽게 씻어낼 수 있습니다. 낮은 튀김 온도와 튀김 시간 단축을 사용하는 적응된 튀김 공정과 결합된 PEF는 동일한 수분 함량과 바삭함에서 더 나은 색상과 더 낮은 지방 및 아크릴아미드 함량을 갖는 제품을 만듭니다.
두 기술의 조합은 유망한 결과로 이어질 것이며 Vakuum Food의 생산 시설에서 Elea PEFPilot 기계로 시험이 시작되었습니다. 이 특정 경우에는 고구마와 붉은 사탕무 칩이 생산되었습니다. 진공 튀김 전에 PEF를 적용하고 앞서 언급한 튀김 조건을 조정함으로써 최종 제품의 아크릴아미드 함량이 최대 30%까지 감소했습니다.
이러한 긍정적인 결과로 인해 Martin Johanning은 PEF 기술에 투자하기로 결정하고 Elea PEF Advantage B 1 미니 시스템이 설치되었습니다. Elea 엔지니어의 지원으로 기술 요구 사항이 명확해지고 올바른 매개변수가 설정되었습니다. B 1 미니 모델의 컴팩트한 올인원 디자인은 손쉬운 라인 통합, 빠른 시작을 가능하게 하며 최대 3t/h 용량의 소규모 생산 라인을 위해 특별히 설계되었습니다. Vakuum Food는 PEF를 통해 제품 수율 증가, 에너지 사용량 감소, 많은 신제품 개발 기회의 이점을 누리고 있습니다.
Martin Johanning은 다음과 같이 말합니다. “PEF가 없었다면 우리 제품군의 여러 제품도 존재하지 않았을 것입니다.
Vakuum Food는 또한 Elea가 시식을 위해 나눠줄 야채와 감자 칩을 생산하고 있습니다. 무료 샘플을 받고 싶다면 여기에서 주문하십시오.